摘要
药品质量关乎公众健康，是医药行业的底线。在药品从生产到流通的全生命周期中，追溯系统是串联各环节数据的核心 —— 它需要打通原料来源、生产批次、检验报告、成品出库等全链路信息，才能帮药企实现高效质量控制。而 “快速采集、精准关联追溯数据”，正是许多药企的核心诉求。东集 JP4-Pro 药监码识别终端，凭借适配性与高性能，给出了切实可行的解决方案。
一、多码制兼容，适配全场景追溯需求
当前药品追溯领域存在多种标准：国内有药品电子监管码，国际上通用 UDI 标识（医疗器械唯一标识）、GS1 码等。不同码制并行，让不少药企面临 “多设备切换” 的麻烦。
东集 JP4-Pro识别终端直接覆盖所有主流码制，一机即可完成各类追溯码的识别。无需额外采购设备，也不用频繁调整操作，既降低了企业的设备投入成本，也让追溯数据采集的流程更顺畅。
二、视野灵活切换，适配不同包装形态
药品质检和仓库抽检中，工作人员常会遇到两种极端场景：一是单个小巧的药盒，需要精准定位条码；二是整箱堆叠的药品，需要批量快速扫码。传统识别设备往往 “顾此失彼”，难以兼顾效率与精度。
JP4-Pro 针对性解决了这一问题：它内置 400mm×400mm 标准视野和 758mm×426mm 大视野两种模式，可自由切换。面对单个药盒，能精准捕捉条码；面对整箱药品，可一次性完成批量扫码，既提升了抽检效率，也扩大了质量检查的覆盖面，让每一批次的药品都能被纳入追溯体系。
三、稳定采集，应对复杂环境挑战
药品的生产车间、仓库等场景，光线条件往往不稳定 —— 有的区域光线昏暗，有的区域反光强烈；同时，条码印刷可能存在轻微模糊、划痕等瑕疵，这些都容易导致传统设备识别失败或误读，影响追溯数据的准确性。
为解决这一痛点，JP4-Pro 搭载了 800 万像素高清镜头和可调光源系统。通过优化的光学设计和图像识别算法，即便在光线不佳、条码有瑕疵的情况下，也能保持高识别率，确保追溯数据 “零误差”，为质量控制提供扎实的数据支撑。
四、触发模式可调，适配不同质检流程
不同药企的质检策略不同：有的需要 “抽检”（随机抽取部分样品），有的需要 “全检”（逐一对产品检查），对应的操作流程也存在差异。如果设备触发模式固定，很难适配多样化的需求。
JP4-Pro 支持光电感应触发，且可灵活设置为单次、多次或连续触发模式：抽检时用 “单次触发” 精准定位，全检时用 “连续触发” 提升效率。这种灵活性让设备能快速融入企业原有质检体系，无需大规模调整流程，降低了落地难度。
五、全链路赋能，筑牢质量安全防线
对药企而言，引入 JP4-Pro 并非单纯的设备升级，而是质量追溯体系的全面优化。通过这一终端，药企能实现从原料入库、生产加工、质量检验到成品出库的全链路数据关联 —— 每一批药品的来源、加工过程、检验结果、流向都清晰可查、责任可追。
这不仅让质量管控更透明，遇到问题时能快速定位根源、及时响应；更能在面对市场抽检、飞行检查等监管要求时，快速提供完整、准确的追溯数据，帮助企业从容应对合规挑战，树立可靠的品牌形象。
作为数据采集终端设备专业厂家，东集多年来一直专注于手持终端 PDA、工业扫码枪、RFID 读写器、固定式读码器等产品的研发，依托在工业级 4G/5G 终端领域积累的丰富设计与生产经验，凭借强可靠的产品力和高效的服务力，我们的产品已被广泛应用于生产制造、零售电商、物流快递、医疗卫生及公共事业领域。
