摘要
在锂电池制造领域，铝塑膜喷码的精准识别是保障产品可追溯性的关键环节，却长期面临反光强烈、码体易变形等读取难题。传统设备难以应对这些挑战，导致生产效率低下和质量管控困难。东集X4 AI工业读码器凭借先进的AI视觉技术，完美解决铝塑膜喷码读取困境，为锂电池行业提供高可靠性的智能化读码解决方案，助力企业实现高质量生产。
锂电池行业铝塑膜喷码读取痛点
铝塑膜喷码读取存在多重技术难点：
铝塑膜表面反光强烈，易造成光学干扰和图像过曝
软包装材质易变形，导致喷码扭曲、拉伸等畸变问题
喷码对比度低，与银色背景区分度不足
生产线速度高，要求读码器具备毫秒级响应能力
工业环境下存在振动、灰尘等干扰因素
东集X4 AI固定式读码器产品优势
AI智能抗干扰算法：深度学习模型有效抑制反光干扰，自动校正图像畸变
多光源自适应系统：智能调节照明方案，提升低对比度喷码的识别率
高速处理性能：毫秒级响应速度，满足高速产线节拍要求
即插即用设计：AI自动优化参数，无需人工调试，快速部署
工业级防护设计：IP67防护等级，适应锂电池生产车间环境
生产流水线应用场景
电芯卷绕工序：实时读取铝塑膜喷码，绑定生产工艺参数
电芯封装环节：确保每个电芯身份信息的准确采集和关联
模组组装工位：实现电芯与模组数据的精准匹配和追溯
化成检测工序：关联测试数据，建立完整电芯质量档案
出厂包装环节：最终质量确认，防止产品混料和错码
东集X4 AI工业读码器铝塑膜喷码读取解决方案
东集基于X4 AI读码器打造了完整的铝塑膜喷码读取解决方案。该系统通过AI视觉技术实时捕捉和识别各类铝塑膜喷码，有效克服反光、畸变等读取难题。解决方案支持多台读码器协同工作，覆盖从原材料到成品的全生产流程，无缝对接MES、WMS等生产管理系统，实现生产数据的实时采集和监控。该方案具备部署快速、识别精准、运行稳定等特点，显著提升产线读码效率和质量管理水平。
东集X4 AI工业读码器以创新的AI技术成功攻克铝塑膜喷码读取难题，其卓越的抗干扰性能和稳定的识别能力，使其成为锂电池行业实现智能化生产的理想选择。通过提供高可靠、高效率的读码解决方案，助力企业提升产品质量和生产效率，推动锂电池行业向智能制造新时代迈进。
多年来，东集一直专注于固定式读码器、手持终端PDA、RFID读写器、工业扫码枪等产品的研发，结合工业级4G/5G终端领域的丰富设计经验，凭借强可靠的产品力和高效的服务力，我们的产品已被广泛应用于生产制造、零售电商、物流快递、医疗卫生及公共事业。
