摘要
在制造业的生产链条中，原材料管理是保障生产顺畅的关键环节。随着工业数字化的推进，传统管理模式的局限性日益凸显，而东集推出的AUTOID UTouch 2 RFID盘点设备，正以技术创新为制造业原材料管理注入新动能。
一、RFID手持机是什么？
RFID 手持机作为物联网技术的重要载体，通过无线射频信号实现非接触式数据采集，可同时处理多个标签信息，在提升盘点效率、减少人为误差等方面展现出显著价值，已成为现代制造业提升管理精度的重要工具。
二、制造业原材料管理的现状与难点
当前制造业原材料管理仍面临多重挑战，传统模式与技术应用中的痛点显著影响着管理效率。
1、传统管理模式的局限性
1.1人工记录依赖员工手写录入信息，耗时费力，在原材料种类繁多、批次频繁更替的场景下，极易因疲劳或疏忽导致数据错漏，进而影响生产计划的准确性。
1.2传统条码扫描虽比人工记录更规范，但需逐个对准条码操作，在原材料入库高峰期，仓库人员往往需要加班加点才能完成盘点，且条码易受磨损、污染影响识别，进一步增加了管理成本。
2、现有 RFID 技术应用的痛点
2.1密集标签信号冲突：原材料仓库中，同类物料常集中堆放，标签密集分布时信号相互干扰，导致读取成功率降低，有时需要反复扫描才能完成一次盘点，反而增加了工作负担。
2.2特殊环境识别难题：制造业原材料中，金属制品、液体化工原料等占比不低，这类物料的存储环境会严重干扰 RFID 信号，导致标签读取不稳定，漏读、误读现象频发，影响数据可信度。
2.3设备适应性不足：车间与仓库环境复杂，粉尘、油污、潮湿等问题普遍存在，且设备需长时间连续作业。传统 RFID 手持机往往续航不足，防护性能薄弱，频繁故障不仅影响工作进度，还会增加设备维护成本。
三、AUTOID UTouch 2 RFID 盘点设备的技术解决方案
东集 AUTOID UTouch 2 RFID手持盘点设备针对制造业原材料管理的核心痛点，通过技术升级实现了精准适配，其优势在实际应用中得到充分体现。
3.1高效识别能力
设备搭载英频杰 E710 专业引擎，优化了防碰撞算法，群读速度达到 1300 次 / 秒，读写速度较传统设备提升2- 3 倍以上。在原材料密集存储的仓库中，工作人员只需手持设备在货架间移动，即可快速完成成批物料的信息采集，大幅缩短盘点时间，提升数据采集效率与准确性。
3.2复杂环境适应能力
设备配备 5dBi 高灵敏度天线，结合 1-33dbm 可调功率设计，能根据物料特性和存储环境精准调节信号强度。在金属货架环绕的车间或盛放液体原料的仓库中，可通过降低功率避免信号反射干扰，或提高功率增强穿透能力，确保标签识别稳定，保障在特殊环境下原材料信息采集的可靠性。
3.3工业级可靠性能
通过 IP67 防护认证，能抵御粉尘侵袭和短时浸水，适应车间与仓库的复杂环境。具备 2 米抗跌落设计，可应对日常操作中的意外磕碰，减少设备损坏风险。搭载 UFS2.1 高速存储技术，提升了数据读写速度，搭配大容量电池，完全满足制造业高强度的工作需求。
东集 AUTOID UTouch 2 RFID盘点设备凭借高效识别、环境适应和稳定耐用的特性，为制造业原材料管理提供了切实可行的技术方案，助力企业实现管理流程的数字化升级，降低运营成本，提升生产效率。
多年来，东集一直专注于RFID读写器、手持终端PDA、工业扫码枪、固定式读码器等产品的研发，结合工业级4G/5G终端领域的丰富设计经验，凭借强可靠的产品力和高效的服务力，我们的产品已被广泛应用于生产制造、零售电商、物流快递、医疗卫生及公共事业。
