摘要
扫描作业是仓储管理日常运营中不可或缺的一环，无论是高位货架的库存清点，还是大件货物的信息采集，工作人员常常需要反复攀爬、频繁上下叉车，不仅效率低下，也伴随安全风险。近年来，随着物联网技术与自动识别设备的持续发展，手持终端的“中远距扫描”正逐渐成为解决此类难题的关键。
一、传统仓储扫描的痛点——许多仓储作业人员对以下场景并不陌生：
1、高位货架上的条码位置过高，操作人员不得不反复上下叉车，或勉强垫脚、趴伏在货架上扫码。这类动作不仅消耗体力、拖慢工作节奏，更隐藏着滑倒、摔伤等安全隐患。
2、在大件仓储环境中，如钢板、陶瓷等重型货物，工作人员往往需要搬运或移动货物才能完成扫描，进一步加剧了作业强度与时间成本。
这些看似基础的环节，实际上极大影响着整体出入库效率与人员工作体验。随着仓储物流向智能化、高效率方向发展，传统“人凑设备”的操作模式已难以满足现代企业的运营需求。
二、东集手持终端中远距扫描带来的改变
以东集AUTOID Q7-(Grip)手持终端增强型扫描头为例，该设备具备出色的条码捕捉能力，满足10米内中远距场景，能够轻松读取高位、倾斜或表面不平整的条码。在实际操作中，工作人员无需再为高位条码频繁上下设备。驾驶叉车时，坐在驾驶位上使用手持终端即可完成高处扫码，大幅减少了非必要的移动。有现场应用反馈显示，该类设备的引入可使高位货架扫描效率提升约50%，同时显著降低了攀爬带来的安全隐患。
对于大件或重型货物，如金属板材、建材陶瓷等，传统扫描方式往往需要多人配合或移动货物，费时费力。借助东集Q7-(Grip)手持终端中远距增强型扫描技术，操作人员可在数米外快速完成识别，避免了重复搬动与位置调整。
以往需要近一小时才能完成的扫描任务，如今可能在十几分钟内结束。这不仅优化了工作流程，也释放了人力资源，使员工能够更专注于高价值作业环节。
对企业而言，选择中远距扫描设备时，需综合考量识别距离、条码兼容性、设备稳定性及场景适配度。东集 AUTOID Q7-(Grip) 手持终端在设计之初便充分贴合工业仓储需求：具备良好的抗摔、防尘性能，能轻松应对光线不足、条码污损、货品堆叠等复杂环境；搭配专有手柄，还能为长时间作业的工作人员提供舒适握持体验。正是这种对实际场景的深度适配，让东集 AUTOID Q7-(Grip) 手持终端PDA在众多企业的仓储应用中表现出色，成为解决中远距扫描需求的可靠选择。
