摘要
在制造业高质量发展进程中，生产质量巡检是保障产品一致性、满足合规要求的关键环节，涵盖工艺参数精准核对、首件 / 末件严格检验及质量问题可追溯三大核心需求。作为工业手持终端PDA领域的主流品牌，东集推出的小码哥 CRUISE2 5G Pro手持终端PDA，凭借成熟的 AI 计算平台与工业级硬件配置，成为众多企业升级质量管控体系的推荐选择。
一、AI+OCR 技术：重构工艺参数核对效率
在汽车零部件、电子元件等精密制造场景中，扭矩、电压等工艺参数的微小偏差可能导致批量缺陷。东集小码哥 CRUISE2 5G Pro 搭载的 AI+OCR 图文识别技术，针对工业场景优化算法，识别速度较传统终端提升 2 倍，可快速读取设备屏幕、纸质标签上的数字、字母及特殊符号，并自动与系统内的标准参数比对。一旦发现偏差，终端立即触发声光告警，帮助巡检人员及时拦截问题，避免缺陷产品流入下一道工序 —— 这一功能在新能源汽车电池组装车间的应用中，已帮助多家企业降低 30% 以上的参数偏差风险，体现出东集在工业识别技术领域的成熟表现。
二、扫码追溯：打通全生命周期质量管控
针对制造业首件检验、末件检验及零部件追溯需求，小码哥 CRUISE2 5G Pro手持终端PDA优化条码识别性能，支持高密条码、低对比度条码（如油污覆盖、磨损标签）的快速识别，适配复杂车间环境。巡检人员扫描产品条码后，终端可实时调取设计图纸、检验标准文档，实现 “扫码即查、可视化核对”，大幅减少人工翻阅资料的时间；若发现质量问题，系统还能反向追溯至该产品的生产批次、操作人员、所用设备及工序时间，为根因分析提供完整数据支撑。作为具备全生命周期追溯能力的工业终端，该产品已成为电子、机械制造等行业满足质量追溯合规要求的常用设备，彰显东集在追溯技术领域的行业适配能力。
三、高性能平台：保障质检应用稳定运行
工业质检场景中，质量管理系统（如 MES） 的流畅运行直接影响巡检效率。东集小码哥 CRUISE2 5G Pro手持终端PDA搭载高通八核 2.4GHz 处理器与 UFS3.1 高速内存，针对工业数据处理需求优化硬件架构，可同时运行 MES 系统及数据同步工具，处理大量检验数据时无卡顿；其搭载的 Android 13 操作系统支持长期迭代升级，兼容市场上主流的质检类应用，无需企业额外开发适配程序，降低信息化改造成本。从实际应用反馈来看，该终端在多任务运行、系统稳定性上的表现，符合东集作为专业工业终端厂家的技术标准。
四、续航与显示：适配长时间工业作业场景
生产质量巡检常需连续 8 小时以上作业，且车间存在强光、油污等复杂环境。东集小码哥 CRUISE2 5G Pro手持终端PDA配备 5000mAh 大容量电池，结合 AI 智能省电算法，续航能力较同类型终端提升超 25%，单班作业无需中途充电；支持热更换电池设计，更换过程中终端保持开机状态，避免巡检流程中断。此外，其 6 英寸高亮屏幕针对工业场景优化，强光下屏幕细节依然清晰，且支持手套操作（适配车间常用的棉质、丁腈手套），即使在机械加工车间的油污环境中，也能确保操作精准 —— 这些设计细节，体现出东集对工业作业场景需求的深度洞察。
五、场景延伸：赋能供应链协同与质量改进
依托 5G 网络优势，小码哥 CRUISE2 5G Pro手持终端PDA可将巡检数据实时同步至企业云端，实现供应链质量协同：上游供应商的零部件质检数据、下游经销商的售后质量反馈，可与企业内部巡检数据打通，形成全链条质量管控闭环。这一能力让终端从 “单点巡检工具” 升级为 “质量协同节点”，拓展了工业手持终端的应用边界。
作为东集旗下专注生产质量巡检的旗舰产品，小码哥 CRUISE2 5G Pro手持终端PDA通过 AI 识别、高效追溯、稳定性能及场景化设计，为制造业质量管控提供了智能化解决方案。
作为数据采集终端设备专业厂家，东集多年来一直专注于手持终端 PDA、工业扫码枪、RFID 读写器、固定式读码器等产品的研发，依托在工业级 4G/5G 终端领域积累的丰富设计与生产经验，凭借强可靠的产品力和高效的服务力，我们的产品已被广泛应用于生产制造、零售电商、物流快递、医疗卫生及公共事业领域。
