东集AUTOID Pad Air及工业级PDA
助力知名车企构建智慧生产线
某知名汽车为中国一汽旗下高端豪华品牌，拥有轿车、SUV、MPV及新能源车型。选用东集
AUTOID Pad Air平板、工业级PDA及智能扫描枪，应用于工序派工、报工、质检、物料追溯
等场景，实现生产全流程数字化。
工序派工
作业指导
实时报工
移动质检
物料追溯
业务背景
某知名汽车全面推动智能化转型，但传统纸质质检与报工方式效率低、异常反馈滞后，车间复杂环境影响网络稳定性。部署东集AUTOID Pad Air、PDA及扫描枪后，实现数据实时采集与上传，深度兼容MES系统，支撑生产全过程可视化与可追溯。
业务痛点
传统纸质质检与报工方式效率低，异常反馈滞后，生产过程难以实时监控与精准调度。
信息传递依赖人工录入，流转慢、易出错，影响整体生产节拍。
车间环境复杂（大面积钢结构、移动设备多），Wi-Fi覆盖不稳定，移动终端经常断网，影响拍照、扫码、上传等关键操作。
物料管理环节缺乏高效扫描设备，人工盘点耗时费力，易产生错漏。
解决方案
部署东集AUTOID Pad Air平板、工业级PDA及智能扫描枪，全面替代传统纸质作业与手动录入方式：
平板作为工位终端，支撑电子化工序派工、作业指导与实时报工，复杂环境下抗干扰连接，信息流转效率提升18%。
PDA用于质检与班组长移动巡检，支持扫码报工、异常上报及物料追溯，实现生产进度可视与调度均衡。
扫描枪部署于物料交接区、线边仓与质检站，快速录入批次与质检结果，杜绝人工错误，支撑全程质量可追溯。
合作收益
信息流转效率提升18%，生产节拍衔接更精准。
运营效率提升超15%，生产过程实时可视。
杜绝物料盘点与质检录入错误，支撑全程质量可追溯。
消除资源浪费，构建高效透明的智慧生产线。
使用产品
以技术赋能现场，让高效触手可及
立即行动