案例为证,
让每一次合作都产出可见价值

奇瑞汽车在整车组装生产中面临条码多油污、破损、金属高密难识别，普通PDA解码吃力的痛点。引入东集AUTOID Q7-(S)后，轻松适配复杂条码，实现扫描续航性能提升超30%，整体效率提升25%以上，并减轻人员作业负荷。

奥克斯集团为中国500强企业，主营空调、电表、医疗等业务，拥有多处现代化生产基地，空调年产超千万套，是家电智能制造标杆。使用东集AUTOID Q9 Pro后，车间产线数据采集、物料出入库、工序流转登记、成品质检盘点及仓储库存管理等环节均取得了显著的量化提升。

国内工程机械行业龙头企业，位居世界工程机械行业第4位，其生产信息依赖纸质工单 + 二次录入模式，效率低、信息流转滞后，通过引入东集CRUISE Ge2终端实现仓储与生产环节数字化作业，全面赋能生产排产与进度管控，实现均衡生产。

中国铁建重工成立于2007年，隶属中国铁建，专注地下工程与轨道交通装备研发制造，稳居全球隧道装备及国内工程机械专业制造商龙头地位。企业引入东集AUTOID Pad Air，以电子工单替代纸质记录，打通生产质检数据链路，实现数据实时采集与全流程溯源，有效解决人工录入效率低、质量追溯难等行业痛点。

某全球电子代工巨头，代工服务领域排名全球第一，市占率超过四成。面对手机组装扫码环节低对比度、金属反光等极端读码痛点，通过使用东集HS305HDP AI工业扫描枪，以AI算法及智能照明系统攻克微雕码识别难题，保障全链路质量精准追溯。

青岛国轩电池2016年成立，为国轩高科全资子公司，专注锂电研发生产。总投资30亿元、占地300亩，主营磷酸铁锂圆柱及方形电池，获评高新及专精特新企业。通过部署东集X4 AI产品实现锂电池生产质量全流程追溯，依托AI智能解码能力，轻松读取锂电生产微小、反光、低对比度等复杂条码，保障全工序数据精准采集，彻底杜绝追溯断链问题。

宁国紫燕百味鸡工厂是华东区高标准综合生产基地，服务2500家线下门店，联动上下游形成完整农业产业闭环。通过引入东集A4 AI固定式读码器，部署于生产产线对自动的产品进行高速识读，轻松适配食品包装褶皱、反光、模糊等难扫条码，提升产线分拣效率与食品安全管控能力。

东风乘用车公司针对生产制造与来料入库环节纸质工单效率低、易出错、数据同步滞后的痛点，引入东集CRUISE2终端替代传统纸质作业，实现信息流效率提升、数据实时同步，为生产调度提供精准数据支撑，全面优化MES应用环节管理。

某知名汽车为中国一汽旗下高端豪华品牌，拥有轿车、SUV、MPV及新能源车型。选用东集AUTOID Pad Air平板、工业级PDA及智能扫描枪，应用于工序派工、报工、质检、物料追溯等场景，实现生产全流程数字化。

理想汽车为中国领先的新能源汽车制造商，拥有理想ONE、理想L系列等车型，全国建有高自动化率生产基地。选用东集Seuic HS325DP AI智能扫描枪，应用于核心零部件装配工位，解决DPM码识读难题，保障产线节拍稳定。