东集工业平板助力
中国铁建重工实现质量追溯分钟级响应
中国铁建重工成立于2007年，隶属中国铁建，专注地下工程与轨道交通装备研发制造，稳居全球隧道装备及
国内工程机械专业制造商龙头地位。企业引入东集AUTOID Pad Air，以电子工单替代纸质记录，打通生产质
检数据链路，实现数据的实时采集与全流程溯源，有效解决人工录入效率低、质量追溯难等行业痛点。
业务背景
中国铁建重工作为隧道工程装备龙头，车间长期依赖纸质工单采集数据，存在录入延迟、碎片化、追溯慢等痛点。引入东集工业平板打通生产质检数据链路，实现数据实时采集与全链追溯。数据实时可视，质量问题溯源从数小时缩短至分钟级，支撑精细化管控与合规审计。
业务痛点
数据质量差，决策支撑弱:
依赖人工纸质录入，数据不及时、不完整、不一致，影响生产进度、库存与质量数据准确性，难以支撑精细化管理决策。
质量追溯难，合规风险高: 重型装备质量要求高，但数据采集碎片化、纸质记录多，关键工序参数难实时监控存储，质量问题追溯定位慢，无法满足行业合规与客户审计要求。
解决方案
东集AUTOID Pad Air为铁建重工 MES 系统提供轻量化数字化方案，用工业平板替代纸质工单，现场实时采集并同步生产、质检数据，解决人工录入低效、数据零散难题；同时搭建全链路质量追溯体系，实时留存工序参数，提升问题溯源效率，助力企业实现生产精细化管理与合规审计。
合作收益
数据实时透明: 现场扫码或一键录入生产质检数据，自动同步后台，进度、库存、质量状态实时可视，解决录入滞后、信息不全问题。
溯源高效合规: 关联工单、工序、人员、物料等全要素，质量追溯由数小时压缩至分钟级，快速定位问题，满足合规审计要求。
精益管理赋能: 打通全流程数据壁垒，为生产调度、库存管控及品质优化提供精准依据，助力企业实现标准化精细化生产管理。
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