业务背景
某全球电子代工巨头在电子在手机自动化组装等核心工艺中,为了实现更严苛的质量追溯,需要对装配的核心零部件进行全量数据采集。面对全球一流客户对品质与时效的极限追求,积极引入东集AI视觉扫描技术,持续进行数字化智能制造。
业务痛点
微雕条码极难识别:
中框内壁金属雕刻码尺寸仅3mm~5mm,表面存在反光,且不同供应商来料对比度极低、刻印不清晰。
重复调整费时费力: 传统扫描枪面对低对比度或铣纹时无法读取,需要作业员不断手动作业晃动、频繁调整角度,严重制约产线节拍。
解决方案
通过部署东集 Seuic HS305HDP AI工业扫描枪,以先进的硬件架构与算法赋能一线生产:
强悍的AI算法加持: 搭载第四代AI扫描技术与130万高分辨率图像传感器,可有效消除图像背景铣纹,支持10%极低对比度条码读取。
内置漫反射遮光罩: 结构专为金属材质打造,有效抑制金属表面反光,提供稳定的成像环境。
智能三色照明切换: 具备三色照明系统,能根据不同的背景底色与材质条码进行自动切换,锁定最佳读取效果。
合作收益
攻克极端条码,赋能产线极致流转:
完美解决金属反光与微型低对比度雕刻码的识别瓶颈,秒级解锁复杂条码,保障产线全天候平稳运行。
降本提效,数据全链路精准互联: 实现了中框部件与质量系统100%的高效绑定,彻底告别由于读取困难导致的作业停滞,为电子智造巨头注入强劲竞争力。