扫码提效50%：东集AI扫描枪
助力理想汽车破解DPM码识读难题
理想汽车为中国领先的新能源汽车制造商，拥有理想ONE、理想L系列等车型，全国建有高自动化率
生产基地。选用东集Seuic HS325DP AI智能扫描枪，应用于核心零部件装配工位，解决DPM码识读
难题，保障产线节拍稳定。
业务背景
理想汽车推进智能制造与数字化工厂建设，产线节拍快、自动化率高。但零部件DPM码因材质多样、刻印质量不一，传统扫描枪频繁无读或卡顿。部署东集HS325DP AI智能扫描枪后，实现毫秒级响应、稳定识读，保障产线连续运行与全生命周期追溯。
业务痛点
表面复杂多样: DPM码刻印在铝合金、不锈钢、塑料等不同材质上，存在氧化层、油污、纹理或反光，传统设备难以稳定读取。
刻印质量不稳定: 不同供应商采用激光点刻、蚀刻、气动针刻等方式，深度、清晰度差异大，部分低对比度码点识别率低。
产线节拍要求高: 扫码必须在毫秒级内完成，传统设备需频繁调整角度或更换光源，严重影响装配效率。
解决方案
在核心零部件装配工位部署东集Seuic HS325DP AI智能扫描枪：
内置AI图像预处理与识别算法，快速定位低质量DPM码，稳定读取高反光、低对比度或轻微磨损码点。
智能三色光照明技术自动切换红、白、蓝光源，适配金属、塑料及油污等多种表面，无需人工干预。
毫秒级响应速度匹配高速生产节拍。
灯光与声音反馈状态，操作简单，减少换型与培训时间。
合作收益
扫码效率提升50%，显著提高恶劣DPM码一次识读率，减少人工干预和重复扫描。
设备管理成本降低10%，一款设备兼容多种材质与刻印方式的DPM码，无需采购多种专用设备。
产线节拍更稳定，扫码环节不再成为瓶颈，保障高自动化率产线连续稳定运行。
数据可追溯性增强，提升零部件全生命周期追溯准确性，支撑质量闭环管理。
使用产品
以技术赋能现场，让高效触手可及
立即行动