数据上了MES,却还"锁"在电脑里? 东集工业平板 + 无线扫描通:将MES交互延伸至产线现场,实现移动扫码、实时数据监控

提效必读  |  2026.07.10

客户案例:PCB/PCBA制造商

一、背景:数据曾存在本地Excel,实时性差;后虽升级MES,但现场操作仍依赖固定工位

PCB/PCBA制造商产线包含SMT贴片、回流焊、AOI等数十道工序。

原有痛点(升级前):数据记录在本地Excel中,保存在各产线PC上。每次扫码后信息填入Excel,但数据无法实时共享,主管、质量部、仓库无法及时查看物料消耗和去向;出现问题追溯时,人工翻查多个Excel文件,耗时数天且容易遗漏。

升级MES后:客户引入了MES系统,实现了数据集中管理。然而,在扫码操作方式上,仍然沿用固定PC+扫描枪的模式:

· 每条产线旁配置一台固定PC,连接扫描枪。

· 工人需要扫码时,必须走到PC所在位置,操作完成后返回产线工位。

· 工人无法在工位旁实时调取查看MES中的比对结果(如物料是否匹配、批次是否过期等),仍需跑动或扭头看PC屏幕依赖后续提示。

· 管理者若要了解各工位上料状态,要么走到PC前查询MES,要么依赖工人汇报,无法实现全局可视化。


PCB/PCBA制造商生产主管反馈:
“以前数据存在Excel里,主管想查个物料用在哪了,得翻好几个文件,效率很低。后来上了MES,数据是实时了,但工人扫码还是得跑回电脑旁。一天换料几十次,大部分时间花在路上。而且扫完以后,工人要扭头看电脑屏幕才知道对不对,屏幕远又小,容易看错。主管想查物料状态,也得自己去电脑上看MES,不能随时看到全局。”

二、为什么引入工业平板?——为了移动化与现场实时调取MES数据

扫描枪在快速、高频的单一扫码场景中表现出色(如接料续料),但在需要移动操作、现场实时调取MES数据、多任务交互的环节,存在天然局限。为此,精成科技引入了东集工业平板,作为补充与升级,专门解决“人必须围着固定设备转”、“无法现场实时查看数据”的问题。

工业平板带来的核心改变

· 随身携带,扫码不限位置:工人可手持平板直接到料盘旁或贴片机工位扫码,无需往返固定PC。

· 现场实时调取MES数据:平板内置MES移动端界面,扫码后立即调用MES接口,比对结果实时显示在平板大屏上(物料匹配?批次有效?)。工人不用再回电脑前或扭头看远处屏幕,当场获取所有信息。

· 现场交互,一机多用:除扫码外,平板可直接查图纸、报异常、做点检,所有操作在产线现场完成。

· 数据实时同步至大屏:通过东集无线扫描通应用,平板扫描的数据实时同步到PC端,驱动车间大屏显示各工位上料状态,实现管理透明化。

三、解决方案:工业平板 + 东集无线扫描通

1. 东集提供的产品

· Pad Air工业平板10寸全视角液晶大屏显示清晰,内容丰富支持WiFi 6 Ready/蓝牙传输数据实时传输;10.8mm&660g,轻便易携带;IP65防护,1.2m跌落,耐用耐摔,适合产线环境高通8核处理器,流畅运行MES客户端或Web应用。

· 东集无线扫描通东集自研数据传输工具,精准解析超长一维码、DataMatrix二维码等条码内容支持特殊字符解析(括号、*等),并通过WiFi/蓝牙将条码数据实时同步到PC端,驱动大屏显示。

2. 典型工作流程

移动扫码
工人手持平板来到料盘或贴片机工位,扫描料盘上的DataMatrix二维码(包含P/N、LOT、QTY、Date Code)。

现场实时调取MES比对
平板将条码发送至MES,MES返回比对结果(物料是否匹配当前工单、批次是否过期等)。
平板大屏实时显示结果,工人当场判断能否上料,无需扭头或返回PC。

数据同步大屏
同时,东集无线扫描通将解析后的条码信息(如物料号、批次、数量)同步到PC端,PC大屏实时更新该工位的物料状态。

场交互操作
如需查阅图纸、上报异常,工人直接在平板上操作,数据同步写入MES。使用工厂拍摄的素材

管理可视
主管通过平板或车间大屏即可了解各工位上料情况(批次、余量、操作员等),无需走动或询问。

四、工业平板 vs 固定PC+扫描枪:应用场景对比

两者并非替代关系,而是面向不同场景的工具。平板的核心价值在于“移动性”和“现场实时调取MES数据的能力”,补足了固定式设备的短板。

应用场景

推荐工具

原因

首次上料、换料(需核对BOM、批次、有效期)

工业平板

需要现场实时调取MES比对结果,避免错料

线边仓领料(移动性强)

工业平板

随时随地扫码、实时查询MES库存、绑定工单

质量追溯查询

工业平板

需现场调取MES追溯报告,与MES交互

设备点检、异常上报

工业平板

需拍照、填表单、查看历史记录

五、精成科技获得的实际价值

· 从本地Excel到MES实时调取:告别数据孤岛,工人手持平板即可在现场实时调用MES所有信息,管理者通过大屏全局可视。

· 缩短换料时间:每次换料无需往返固定PC,从平均2分钟降至30s,效率提升75%以上。

· 降低错料风险:平板现场显示MES比对结果,工人即刻确认,配合客户自有报警装置,错料率归零。

· 员工满意度提高:工人反馈“不用来回跑、不用看远处小屏幕,实时数据就在手上,省力又放心”。不用来回跑了,效率提升60%

· 追溯高效:质量人员用平板扫码即可实时调取MES完整履历,客户审核一次通过。质量事件降低至千分之五,响应效率提升80%

PCB/PCBA制造商生产主管证言:
“以前数据存Excel,查个东西慢得要命。上了MES后数据是实时了,但工人还是得跑回电脑前才能看到。现在配上工业平板,工人随身带着,扫码后平板直接调取MES比对结果,现场就能看到物料对不对、批次过没过期。而且数据同步到大屏,主管抬头就知道全厂物料状态。扫描枪和平板各自发挥长处,效率提升非常明显。”