东集AUTOID UTouch 2-S6+3 RFID读写器，凭借创新的垂直识读模式与自研防碰撞算法，有效穿透液体堆叠干扰，确保每一枚标签都能被精准读取

在饮料、日化、医药等行业，整箱堆叠是仓储与物流环节的常态。然而，当满载液体的箱体密集堆叠时，超高频（UHF）RFID信号面临严峻挑战——水分子在频段具有极强的介电损耗特性，会大量吸收射频能量，导致RFID标签反射回波信号急剧衰减。普通RFID读写器在液体堆叠环境中，往往只能读取外围或顶部的部分标签，对内部、底层的标签则无能为力。

东集AUTOID UTouch 2-S6+3 RFID读写器，凭借创新的垂直识读模式与自研防碰撞算法，有效穿透液体堆叠干扰，确保每一枚标签都能被精准读取。

垂直识读：精准聚焦，穿透堆叠干扰

传统RFID读写器采用全向或宽角度辐射场，在密集堆叠的货物前，射频信号会“漫灌”整个区域——外围标签信号强、内部标签信号弱，加上液体的吸收衰减，堆叠中心的标签几乎“失声”。

AUTOID UTouch 2-S6+3创新设计了常规与垂直双识读模式：

常规识读模式（0-6米） ：适用于开阔货架通道的快速批量扫描，工作人员在通道中行走即可远距离读取货物标签。

垂直识读模式（0-3米） ：将识读范围精准收窄至0-3米，射频场呈垂直定向辐射，能够精准聚焦堆叠货物或密集货架内的标签，有效减少周边标签的干扰。

在狭窄的饮料货架通道内，操作员切换至垂直模式，即可确保精准读取目标货位的整板货物，避免误读相邻通道标签。两种模式随时灵活切换，无论是高位货架还是底层紧贴的标签，都能实现“零漏扫、无死角”的精准盘点。

自研防碰撞算法：软硬协同，突破双重“封锁”

垂直识读解决了“聚焦”问题，但液体堆叠场景还面临另一重挑战——标签密集并发响应。当数百枚标签同时被激发并回传信号时，信号碰撞几乎不可避免。

AUTOID UTouch 2-S6+3通过软硬件深度协同给出系统性方案：

高性能射频前端：搭载高性能UHF RFID模组，最大输出功率可达30dBm，并支持1dB步进精细调节。能够根据现场堆叠密度和液体程度精准调整功率，确保信号有足够能量穿透多层液体包装，激发深层标签响应。

自研防碰撞算法：优化了时隙分配与标签识别流程，高效处理液体堆叠场景下大量标签的并发响应，显著降低碰撞概率。配合Impinj英频杰新一代RFID模组，最大群读速度高达700次/秒。

精准功率控制：支持1-30dBm的精准步进功率调节，可根据现场环境（如金属干扰、液体程度、资产密度）灵活调整读距，确保复杂场景下保持高识别率与准确性。

工业级可靠：无惧苛刻环境

饮料仓库、冷链物流等场景往往潮湿、多尘、温差大。AUTOID UTouch 2-S6+3  rfid读写器具备IP68最高防尘防水等级，可承受1.8米跌落冲击，并在-20℃至+50℃的宽温范围内稳定运行。整机重量仅325克，最薄处14.3毫米，配合波浪纹凹槽与蜂窝状纹理的双重防滑设计，长时间握持轻松自如。

多维采集融合：一机多能

除RFID外，设备还集成高性能条码扫描引擎、顶部NFC模块及1300万高清摄像头。对于少数未赋RFID标签的赠品、促销装或破损换箱商品，可直接切换至条码模式进行补扫，实现灵活混合管理。

不止饮料：多行业密集堆叠读码利器

从饮料整托盘出入库、日化品密集货架盘点，到医药冷链物流、服装鞋帽周转箱管理——AUTOID UTouch 2-S6+3 RFID读写器凭借垂直识读精准聚焦 + 自研防碰撞算法 + 30dBm强劲射频的硬核组合，让每一枚被液体和堆叠“淹没”的标签都能被稳定读取。

液体堆叠，照样读全。

东集自2002年起专注现场数据采集二十余年，提供工业级PDA、RFID、视觉识别等耐用工具，广泛应用于制造、物流、零售及医疗行业，实现一线数据实时精准。同时以全球本地化服务陪跑企业，推动数字化落地，助力降本增效。